制動(dòng)電阻產(chǎn)品質(zhì)量特性符合要求的程度，也就是說(shuō)過(guò)程質(zhì)量，它是由加工的能力決定的，這個(gè)能力取決于我們所熟悉的六個(gè)因素(人 機(jī) 料 法 環(huán) 測(cè))。目前影響我們產(chǎn)品符合性質(zhì)量的因素，主要為：人員的管理，設(shè)備的管理，作業(yè)方法的管理，檢測(cè)器具的使用和管理，這四個(gè)方面。

人員的管理：

提高產(chǎn)品質(zhì)量首先從改變不良習(xí)慣和注重細(xì)節(jié)上做起。經(jīng)常性質(zhì)量問(wèn)題往往受到舊習(xí)慣，舊思想，舊方法的影響。如“歷來(lái)如此”“不可避免”或“無(wú)可奈何”等，這種守舊無(wú)所謂的思想是問(wèn)題得以存在的根源。改變思想，轉(zhuǎn)變觀念是提高產(chǎn)品符合性質(zhì)量的前提。其次要增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)，其思想素質(zhì)決定了他的工作質(zhì)量，也就決定了他的產(chǎn)品質(zhì)量。低素質(zhì)的團(tuán)隊(duì)永遠(yuǎn)不會(huì)有高質(zhì)量的產(chǎn)品。

1. 操作人員的技能和質(zhì)量意識(shí)是關(guān)鍵因素，是產(chǎn)品不良的主要原因。提高技能，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)是首先要解決的問(wèn)題。

2. 要確保崗位人員的能力是勝任的，即有勝任工作的能力

3. 提供必要的培訓(xùn)(包括質(zhì)量意識(shí)，操作技能，檢測(cè)方法等)

4. 鼓勵(lì)員工參與質(zhì)量改進(jìn)，以加強(qiáng)對(duì)過(guò)程的控制和理解。明確每個(gè)操作人員的職責(zé)和權(quán)限，清楚本崗位的質(zhì)量目標(biāo)，及他的工作與實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)系，意識(shí)到所承擔(dān)工作的重要性。

設(shè)備的管理：

設(shè)備是保證工序生產(chǎn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的重要條件，對(duì)于確保工序質(zhì)量起關(guān)鍵性的作用，其精度的保持性，穩(wěn)定性及可靠性會(huì)直接影響加工質(zhì)量特性的波動(dòng)幅度。因此我們必須要有完好的設(shè)備。這需要我們的每一位員工按規(guī)定做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，要定期檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能。

在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度中，強(qiáng)調(diào)設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度。嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。

作業(yè)方法管理：

1. 必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝紀(jì)律，確定最佳加工方法，選用合理的加工參數(shù)和工裝夾具，編制必要的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

2. 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)或交流等活動(dòng)，確保操作人員能理解和掌握操作要求。

3. 能正確理解和掌握本崗位的質(zhì)量目標(biāo)，并且當(dāng)質(zhì)量偏離要求時(shí)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)采取相應(yīng)措施。

4. 按規(guī)定做好工序質(zhì)量的檢測(cè)和記錄，確保記錄填寫(xiě)及時(shí)，完整，真實(shí)，清楚。

5. 做好“三自一控”(自我檢驗(yàn)，自己區(qū)分合格與不合格，自己做標(biāo)識(shí))“一控”控制自檢正確率。

檢測(cè)設(shè)備使用：

1.確保所使用量具的準(zhǔn)確性和可靠性

2.量具的適用性，首先正確的選擇量具，有正確的測(cè)量方法。